پیویسی بورڈ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے۔ اس کا جوہر دراصل ونائل پولیمر ہے، اور مواد بے ساختہ ہے۔ اسٹیبلائزرز، چکنا کرنے والے مادے، معاون پروسیسنگ ایجنٹ بورڈز، پگمنٹس، امپیکٹ ایجنٹس اور دیگر اضافی اشیاء کو اکثر عملی استعمال میں PVC مواد میں شامل کیا جاتا ہے۔ پیویسی شیٹ میں غیر آتش گیریت، موسم کی مزاحمت اور بہترین جیومیٹرک استحکام ہے۔ اس میں آکسیڈینٹس، کم کرنے والے ایجنٹوں اور مضبوط تیزابوں کے خلاف مضبوط مزاحمت ہے۔ PVC بورڈ کو H2SO4 کے ذریعے خراب کیا جائے گا اور یہ خوشبو دار ہائیڈرو کاربن اور کلورینیٹڈ ہائیڈرو کاربن کے ساتھ رابطے کے لیے موزوں نہیں ہے۔
پگھلنے کا درجہ حرارت پیویسی بورڈ کی پروسیسنگ میں ایک بہت اہم عمل پیرامیٹر ہے۔ اگر یہ پیرامیٹر مناسب نہیں ہے تو، مادی تفریق واقع ہوگی۔ پیویسی میں ناقص بہاؤ کی خصوصیات اور تنگ پروسیسنگ رینج ہے۔ خاص طور پر، بڑے مالیکیولر وزن والے مواد کے لیے پی وی سی پر کارروائی کرنا زیادہ مشکل ہے (اس طرح کے مواد کے بہاؤ کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے عام طور پر چکنا کرنے والے مادے شامل کیے جاتے ہیں)، اس لیے عام طور پر چھوٹے مالیکیولر وزن والی پلیٹیں استعمال کی جاتی ہیں۔ PVC کا سکڑنا بہت کم ہے، عام طور پر {{0}.2~0.6 فیصد۔
تاہم، پیویسی شیٹس کو عام طور پر خشک کرنے کی ضرورت نہیں ہے. کئی پیرامیٹرز ہیں جن پر آپ ایک نظر ڈال سکتے ہیں۔
پگھلنے کا درجہ حرارت: 185 ~ 205 ڈگری۔ سڑنا درجہ حرارت: 20 ~ 50 ڈگری انجیکشن پریشر 1500 تک زیادہ ہو سکتا ہے۔ ہولڈنگ پریشر 1000 بار تک ہو سکتا ہے۔ مادی انحطاط سے بچنے کے لیے، عام طور پر کافی انجکشن کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔ رنر اور گیٹ کے لیے، تمام روایتی پیویسی دروازے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
اگر چھوٹے حصوں کو مشینی کر رہے ہیں تو، سوئی کے نوک والے گیٹ یا ڈوبے ہوئے گیٹ کا استعمال کریں۔ موٹی PVC پلیٹ والے حصوں کے لیے، پنکھے کے سائز کا گیٹ استعمال کریں۔ ٹپ گیٹ یا ڈوبے ہوئے گیٹ کا چھوٹا قطر 1 ملی میٹر ہونا چاہیے۔ ہر دروازے کی موٹائی 1 ملی میٹر سے کم نہیں ہونی چاہیے۔ عام استعمال p، پیویسی میں بھرپور خام مال، پختہ مینوفیکچرنگ عمل، کم قیمت اور وسیع اطلاق کے فوائد ہیں۔ یہ پولی تھیلین رال کے بعد دوسرے نمبر پر عام رال بن گیا ہے، جو دنیا میں مصنوعی رال کی کل کھپت کا 29 فیصد ہے۔
مندرجہ بالا پیویسی بورڈ کے عمل کی خصوصیات کے بارے میں ہے. پیویسی پراسیس کرنا آسان ہے اور اسے مولڈنگ، لیمینٹنگ، انجیکشن مولڈنگ، ایکسٹروشن مولڈنگ، کیلنڈرنگ، بلو مولڈنگ وغیرہ کے ذریعے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ گھریلو پائپ، گھر کے وال بورڈز، کمرشل کیسنگ، الیکٹرانک مصنوعات کی پیکیجنگ، فوڈ پیکیجنگ، نیز پلاسٹک اور سخت مصنوعات جیسے پلیٹیں، دروازے، کھڑکیاں، والوز وغیرہ۔
